（一）顶层规划

　　1.1意保电子顶层规划主要优势:

　　10多年积累的全球视野；对智能制造和精益生产的全面深入把握；通过多年的制造业行业以及企业咨询积累形成深刻理解；搭配顶级的专业人才团队满足制造业企业独立的需求。

　　1.2顶层规划的方法：

　　综合全球最佳实践并结合国内企业机械化到自动化迈步的现实，智能制造模型，行业特性，企业战略，公司现状，通过企业自动化，信息化，管理流程，实施路径的全面调研，结合企业的需求进行整体规划，帮助企业打造智能制造灯塔工厂

　　1.3顶层规划目的：

　　通过顶层规划，达到整体系统性最优，提升企业价值链整体收益，从而实现企业的战略与经营目标，真正达到精益生产给基础上的智能制造。

　　（二）系统设计

　　在顶层规划的基础上，结合企业决策层的远景及工厂的制造能力和生产现状，进行智能工厂的系统设计，在这个工程中，工厂的智能制造团队和外部智能制造专家团队一起工作。第一种模式是从生产过程数字化到智能工厂。在石化、钢铁、冶金、建材、纺织、造纸、医药、食品等流程制造领域，企业发展智能制造的内在动力在于产品品质可控，侧重从生产数字化建设起步，基于品控需求从产品末端控制向全流程控制转变。第二种模式是从智能制造生产单元（装备和产品）到智能工厂。在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造业领域，企业发展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升，最后扩大到整个工厂。其中一个重要环节，就是进行工厂数据的垂直打通（见附图）

　　（三）智能集成

　　3.1产线自动化集成

　　自动化制造利用各种自动化手段，如：控制系统、传感器、机械自动化设备、运输机等，替代人在制造过程之中的所有任务，这部分内容是现在大部分中国企业完善中

　　3.2信息化垂直打通

　　在规范的灯塔工厂和成熟的自动化工厂（例如造烟厂，汽车厂和3C等）这部分内容已经具备，但在中国大部分的传统制造业还没有意识这个问题。

　　3.3专家系统及运维

　　在产线完成自动化和工厂信息系统打通的基础上，进行大数据的挖掘，分析及智能制造迭代提升。